Компания строго принуждает систему управления качеством ISO9001, компании с хорошими средствами и квалифицированное управление кадровых ресурсов для того чтобы обеспечить стабилность качества продукции и превосходное представление; 

проверка качества 1.Incoming:

• Осмотр совсем входящих сразу и косвенных материалов;
• Примите план забора уровня II AQL 0,65 для входящих материальных осмотров;
• Дирижируйте план забора основанный на исторических карточках учета показателей качества;
• Приобъектные проверкы всех поставщиков.

проверка качества 2.In-process:

• В реальном масштабе времени управление производственным процессом для неполноценного распределения;

• Статистически процесс для тарифов управления неполноценных;

• Проанализируйте первые количество и качество продукции для того чтобы определить и оценить отростчатую тенденцию;

• Незапланированная проверка производственной линии для непрерывного улучшения.

проверка качества 3.Outgoing:

• Примите план забора уровня II AQL 0,65 для того чтобы ревизовать законченные хорошие продукты для того чтобы обеспечить уровень качества до спецификации;

• Дирижируйте проверку системы основанную на графиком течения продукции;

• База данных хранения для всех законченных хороших продуктов.

испытание 4.Reliability:

• Выполните испытания надежности согласно стандарту качества для каждого типа продукта и требований к клиентов;

• Типичные процессы испытания включают: проверите IL, проверите RL, changeability, конечную грань ferrule, вибрацию, прочность на растяжение, низкий уровень/высокотемпературные задействуя испытания.